6 Lapisan Litar PCB HDI FR4 dalam kuprum 2oz dengan Permukaan Timah Rendaman Selesai
Info asas
| Model No. | PCB-A12 |
| Pakej pengangkutan | Pembungkusan Vakum |
| Pensijilan | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Permohonan | Elektronik pengguna |
| Ruang/Garis Minimum | 0.075mm/3mil |
| Kapasiti Pengeluaran | 50,000 meter persegi/bulan |
| Kod HS | 853400900 |
| asal usul | Buatan China |
Penerangan Produk
Pengenalan PCB HDI
HDI PCB ditakrifkan sebagai papan litar bercetak dengan ketumpatan pendawaian yang lebih tinggi bagi setiap unit luas daripada PCB konvensional.Ia mempunyai garisan dan ruang yang lebih halus, vias dan pad tangkapan yang lebih kecil, dan ketumpatan pad sambungan yang lebih tinggi daripada yang digunakan dalam teknologi PCB konvensional.PCB HDI dibuat melalui mikrovia, vias tertanam dan laminasi berjujukan dengan bahan penebat dan pendawaian konduktor untuk ketumpatan penghalaan yang lebih tinggi.
Aplikasi
HDI PCB digunakan untuk mengurangkan saiz dan berat, serta untuk meningkatkan prestasi elektrik peranti.HDI PCB ialah alternatif terbaik kepada kiraan lapisan tinggi dan lamina standard yang mahal atau papan berlamina berurutan.HDI menggabungkan vias buta dan tertimbus yang membantu menyelamatkan hartanah PCB dengan membenarkan ciri dan garisan direka bentuk di atas atau di bawahnya tanpa membuat sambungan.Banyak tapak kaki komponen BGA dan cip selak yang halus hari ini tidak membenarkan jejak berjalan di antara pad BGA.Vias buta dan tertimbus hanya akan menyambungkan lapisan yang memerlukan sambungan di kawasan itu.
Teknikal & Keupayaan
| item | Kapasiti Pengeluaran |
| Kiraan Lapisan | 1-20 lapisan |
| bahan | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg Tinggi, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, dll |
| Ketebalan papan | 0.10mm-8.00mm |
| Saiz Maksimum | 600mmX1200mm |
| Toleransi Rangka Papan | +0.10mm |
| Toleransi Ketebalan (t≥0.8mm) | ±8% |
| Toleransi Ketebalan (t<0.8mm) | ±10% |
| Ketebalan Lapisan Penebat | 0.075mm--5.00mm |
| Talian Minimum | 0.075mm |
| Ruang Minimum | 0.075mm |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Luar | 18um--350um |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Dalam | 17um--175um |
| Lubang Penggerudian (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Lubang Penamat (Mekanikal) | 0.10mm-6.30mm |
| Toleransi Diameter (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pendaftaran (Mekanikal) | 0.075mm |
| Nisbah aspek | 16:1 |
| Jenis Topeng Solder | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lebar | 0.075mm |
| Mini.Pembersihan Topeng Solder | 0.05mm |
| Diameter Lubang Palam | 0.25mm--0.60mm |
| Kawalan impedans Toleransi | ±10% |
| Kemasan permukaan/rawatan | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proses Pengeluaran PCB
Proses ini bermula dengan mereka bentuk Reka Letak PCB menggunakan mana-mana perisian reka bentuk PCB / Alat CAD (Proteus, Eagle, Atau CAD).
Semua langkah selebihnya adalah Proses Pengilangan Papan Litar Bercetak Tegar adalah sama seperti PCB Satu Sebelah atau PCB Dua Sebelah atau PCB Berbilang Lapisan.
Masa Utama Q/T
| kategori | Masa Utama Terpantas | Masa Utama Biasa |
| Dua belah | 24 jam | 120 jam |
| 4 Lapisan | 48 jam | 172 jam |
| 6 Lapisan | 72 jam | 192 jam |
| 8 Lapisan | 96 jam | 212 jam |
| 10 Lapisan | 120 jam | 268 jam |
| 12 Lapisan | 120 jam | 280jam |
| 14 Lapisan | 144 jam | 292 jam |
| 16-20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
| Di atas 20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
Langkah ABIS untuk mengawal FR4 PCBS
Penyediaan Lubang
Mengeluarkan serpihan dengan berhati-hati & melaraskan parameter mesin gerudi: sebelum menyadur dengan tembaga, ABIS memberi perhatian yang tinggi kepada semua lubang pada PCB FR4 yang dirawat untuk mengeluarkan serpihan, ketidakteraturan permukaan, dan sapuan epoksi, lubang yang bersih memastikan penyaduran berjaya melekat pada dinding lubang .juga, pada awal proses, parameter mesin gerudi dilaraskan dengan tepat.
Persediaan permukaan
Membatalkan dengan berhati-hati: pekerja teknologi kami yang berpengalaman akan sedar lebih awal bahawa satu-satunya cara untuk mengelakkan hasil yang buruk adalah dengan menjangka keperluan untuk pengendalian khas dan mengambil langkah yang sesuai untuk memastikan proses itu dilakukan dengan teliti dan betul.
Kadar Pengembangan Terma
Terbiasa berurusan dengan pelbagai bahan, ABIS akan dapat menganalisis gabungan untuk memastikan ia sesuai.kemudian mengekalkan kebolehpercayaan jangka panjang CTE (pekali pengembangan haba), dengan CTE yang lebih rendah, semakin kecil kemungkinan lubang bersalut gagal daripada lenturan berulang kuprum yang membentuk interkoneksi lapisan dalaman.
Penskalaan
Kawalan ABIS litar dinaikkan mengikut peratusan yang diketahui untuk menjangkakan kehilangan ini supaya lapisan akan kembali kepada dimensi yang direka bentuk selepas kitaran laminasi selesai.juga, menggunakan cadangan penskalaan garis dasar pengeluar lamina dalam kombinasi dengan data kawalan proses statistik dalaman, untuk mendail faktor skala yang akan konsisten dari semasa ke semasa dalam persekitaran pembuatan tertentu.
Pemesinan
Apabila tiba masanya untuk membina PCB anda, ABIS pastikan yang anda pilih mempunyai peralatan dan pengalaman yang sesuai untuk menghasilkannya
Misi Kualiti ABIS
Kadar lulus bahan masuk melebihi 99.9%, bilangan kadar penolakan jisim di bawah 0.01%.
Kemudahan yang diperakui ABIS mengawal semua proses utama untuk menghapuskan semua isu yang berpotensi sebelum menghasilkan.
ABIS menggunakan perisian termaju untuk melakukan analisis DFM yang meluas pada data masuk, dan menggunakan sistem kawalan kualiti termaju sepanjang proses pembuatan.
ABIS melakukan 100% pemeriksaan visual dan AOI serta menjalankan ujian elektrik, ujian voltan tinggi, ujian kawalan impedans, pembahagian mikro, ujian kejutan haba, ujian pateri, ujian kebolehpercayaan, ujian rintangan penebat dan ujian kebersihan ionik.
Sijil
Soalan Lazim
Kebanyakan mereka daripada Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), yang telah menjadi pengeluar CCL kedua terbesar di dunia dari segi jumlah jualan, dari 2013 hingga 2017. Kami menjalin hubungan kerjasama jangka panjang sejak 2006. Bahan resin FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) digunakan terutamanya untuk membuat papan litar bercetak tunggal dan dua muka serta papan berbilang lapisan.Berikut adalah butiran untuk rujukan anda.
Untuk FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polikad, ITEQ, ISOLA
Untuk CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Untuk Frekuensi Tinggi: Sheng Yi
Untuk Penawar UV: Tamura, Chang Xing ( * Warna tersedia: Hijau) Pateri untuk Sebelah Sebelah
Untuk Foto Cecair: Tao Yang, Tahan (Filem Basah)
Chuan Yu ( * Warna tersedia : Putih, Kuning Pateri Boleh Dibayangkan, Ungu, Merah, Biru, Hijau, Hitam)
), sebut harga 1 Jam
b), 2 jam maklum balas aduan
c), 7*24 jam sokongan teknikal
d), perkhidmatan pesanan 7*24
e), penghantaran 7*24 jam
f), 7*24 pengeluaran dijalankan
Tidak, kami tidak boleh menerima fail gambar, jika anda tidak mempunyai fail Gerber, bolehkah anda menghantar sampel kepada kami untuk menyalinnya.
Proses Salin PCB&PCBA:
Prosedur Memastikan Kualiti kami seperti di bawah:
a), Pemeriksaan Visual
b), Kuar terbang, alat lekapan
c), Kawalan impedans
d), Pengesanan keupayaan pematerian
e), Mikroskop gragic metallo digital
f), AOI (Pemeriksaan Optik Automatik)
Diperiksa dalam masa 12 jam.Setelah soalan Jurutera dan fail kerja disemak, kami akan memulakan pengeluaran.
Lihat sekeliling anda.Begitu banyak produk datang dari China.Jelas sekali, ini mempunyai beberapa sebab.Ia bukan lagi hanya tentang harga.
Penyediaan sebut harga dilakukan dengan cepat.
Tempahan pengeluaran siap dengan cepat.Anda boleh merancang pesanan yang dijadualkan untuk beberapa bulan lebih awal, kami boleh mengaturkannya dengan segera setelah PO disahkan.
Rantaian bekalan berkembang dengan pesat.Itulah sebabnya kami boleh membeli setiap komponen daripada rakan kongsi khusus dengan cepat.
Pekerja yang fleksibel dan bersemangat.Hasilnya, kami menerima setiap tempahan.
24 perkhidmatan dalam talian untuk keperluan segera.Waktu kerja +10 jam sehari.
Kos yang lebih rendah.Tiada kos tersembunyi.Menjimatkan kakitangan, overhed dan logistik.
ABIS tidak mempunyai keperluan MOQ untuk PCB atau PCBA.
ABlS melakukan 100% pemeriksaan visual dan AOl serta melakukan ujian elektrik, ujian voltan tinggi, ujian kawalan impedans, pembahagian mikro, ujian kejutan haba, ujian pateri, ujian kebolehpercayaan, ujian rintangan penebat, ujian kebersihan ionik dan ujian Fungsian PCBA.
ABIS tidak mempunyai keperluan MOQ untuk PCB atau PCBA.
| Kapasiti pengeluaran produk jualan panas | |
| Bengkel PCB Dua Sisi/Multilayer | Bengkel PCB Aluminium |
| Keupayaan Teknikal | Keupayaan Teknikal |
| Bahan mentah: CEM-1, CEM-3, FR-4(TG Tinggi), Rogers, TELFON | Bahan mentah: Tapak aluminium, Tapak tembaga |
| Lapisan: 1 lapisan hingga 20 Lapisan | Lapisan: 1 lapisan dan 2 Lapisan |
| Lebar/ruang min.line: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Lebar/ruang garis min: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Saiz lubang min: 0.1mm (lubang terkelupas) | Min.Saiz lubang: 12mil(0.3mm) |
| Maks.Saiz papan: 1200mm* 600mm | Saiz maksimum papan: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Ketebalan papan siap: 0.2mm- 6.0mm | Ketebalan papan siap: 0.3~ 5mm |
| Ketebalan foil tembaga: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Ketebalan foil tembaga: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleransi Lubang NPTH: +/-0.075mm, Toleransi lubang PTH: +/-0.05mm | Toleransi kedudukan lubang: +/-0.05mm |
| Toleransi Garis Besar: +/-0.13mm | Toleransi garis besar laluan: +/ 0.15mm;toleransi garis besar tebukan:+/ 0.1mm |
| Permukaan siap: HASL tanpa plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP, penyaduran emas, jari emas, Karbon INK. | Permukaan siap: HASL bebas plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP dll |
| Toleransi kawalan impedans: +/-10% | Toleransi ketebalan kekal: +/-0.1mm |
| Keupayaan pengeluaran: 50,000 meter persegi/bulan | Keupayaan Pengeluaran PCB MC: 10,000 meter persegi/bulan |
