Papan PCB Emas Keras Tersuai FR4 Pembuatan PCB Berbilang Lapisan Tegar
Info asas
| Model No. | PCB-A14 |
| Pakej pengangkutan | Pembungkusan Vakum |
| Pensijilan | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Permohonan | Elektronik pengguna |
| Ruang/Garis Minimum | 0.075mm/3mil |
| Kapasiti Pengeluaran | 50,000 meter persegi/bulan |
| Kod HS | 853400900 |
| asal usul | Buatan China |
Penerangan Produk
Pengenalan PCB FR4
FR bermaksud "kalis api," FR-4 (atau FR4) ialah sebutan gred NEMA untuk bahan lamina epoksi bertetulang kaca, bahan komposit yang terdiri daripada kain gentian kaca tenunan dengan pengikat resin epoksi yang menjadikannya substrat yang ideal untuk komponen elektronik pada papan litar bercetak.
Kebaikan dan Keburukan FR4 PCB
Bahan FR-4 sangat popular kerana banyak kualiti menakjubkan yang boleh memanfaatkan papan litar bercetak.Di samping harga yang berpatutan dan mudah untuk digunakan, ia adalah penebat elektrik dengan kekuatan dielektrik yang sangat tinggi.Selain itu, ia tahan lama, tahan lembapan, tahan suhu dan ringan.
FR-4 ialah bahan yang berkaitan secara meluas, popular kebanyakannya kerana kos rendah dan kestabilan mekanikal dan elektrik relatifnya.Walaupun bahan ini mempunyai faedah yang luas dan tersedia dalam pelbagai ketebalan dan saiz, ia bukanlah pilihan terbaik untuk setiap aplikasi, terutamanya aplikasi frekuensi tinggi seperti reka bentuk RF dan gelombang mikro.
Struktur PCB bermuka dua
PCB bermuka dua mungkin merupakan jenis PCB yang paling biasa.Tidak seperti PCB lapisan tunggal, yang mempunyai lapisan konduktif pada satu sisi papan, PCB Dua Sebelah dilengkapi dengan lapisan tembaga konduktif pada kedua-dua belah papan.Litar elektronik pada satu sisi papan boleh disambungkan pada sisi lain papan dengan bantuan lubang (vias) yang digerudi melalui papan.Keupayaan untuk menyeberangi laluan dari atas ke bawah sangat meningkatkan fleksibiliti pereka litar dalam mereka bentuk litar dan meminjamkan dirinya kepada ketumpatan litar yang sangat meningkat.
Struktur PCB berbilang lapisan
PCB berbilang lapisan meningkatkan lagi kerumitan dan ketumpatan reka bentuk PCB dengan menambahkan lapisan tambahan di luar lapisan atas dan bawah yang dilihat dalam papan bermuka dua.PCB berbilang lapisan dibina dengan melamina pelbagai lapisan.Lapisan dalam, biasanya papan litar dua sisi, disusun bersama, dengan lapisan penebat di antara dan di antara kerajang kuprum untuk lapisan luar.Lubang yang digerudi melalui papan (vias) akan membuat sambungan dengan lapisan papan yang berbeza.
Dari mana datangnya bahan resin dalam ABIS?
Kebanyakan mereka daripada Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), yang telah menjadi pengeluar CCL kedua terbesar di dunia dari segi jumlah jualan, dari 2013 hingga 2017. Kami menjalin hubungan kerjasama jangka panjang sejak 2006. Bahan resin FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) digunakan terutamanya untuk membuat papan litar bercetak tunggal dan dua muka serta papan berbilang lapisan.Berikut adalah butiran untuk rujukan anda.
Untuk FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polikad, ITEQ, ISOLA
Untuk CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Untuk Frekuensi Tinggi: Sheng Yi
Untuk Penawar UV: Tamura, Chang Xing ( * Warna tersedia: Hijau) Pateri untuk Sebelah Sebelah
Untuk Foto Cecair: Tao Yang, Tahan (Filem Basah)
Chuan Yu ( * Warna tersedia : Putih, Kuning Pateri Boleh Dibayangkan, Ungu, Merah, Biru, Hijau, Hitam)
Teknikal & Keupayaan
ABIS berpengalaman dalam membuat bahan khas untuk PCB tegar, seperti: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, dll. Di bawah ialah gambaran ringkas FYI.
| item | Kapasiti Pengeluaran |
| Kiraan Lapisan | 1-20 lapisan |
| bahan | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg Tinggi, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, dll |
| Ketebalan papan | 0.10mm-8.00mm |
| Saiz Maksimum | 600mmX1200mm |
| Toleransi Rangka Papan | +0.10mm |
| Toleransi Ketebalan (t≥0.8mm) | ±8% |
| Toleransi Ketebalan (t<0.8mm) | ±10% |
| Ketebalan Lapisan Penebat | 0.075mm--5.00mm |
| Talian Minimum | 0.075mm |
| Ruang Minimum | 0.075mm |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Luar | 18um--350um |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Dalam | 17um--175um |
| Lubang Penggerudian (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Lubang Penamat (Mekanikal) | 0.10mm-6.30mm |
| Toleransi Diameter (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pendaftaran (Mekanikal) | 0.075mm |
| Nisbah aspek | 16:1 |
| Jenis Topeng Solder | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lebar | 0.075mm |
| Mini.Pembersihan Topeng Solder | 0.05mm |
| Diameter Lubang Palam | 0.25mm--0.60mm |
| Kawalan impedans Toleransi | ±10% |
| Kemasan permukaan/rawatan | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proses Pengeluaran PCB
Proses ini bermula dengan mereka bentuk Reka Letak PCB menggunakan mana-mana perisian reka bentuk PCB / Alat CAD (Proteus, Eagle, Atau CAD).
Semua langkah selebihnya adalah Proses Pengilangan Papan Litar Bercetak Tegar adalah sama seperti PCB Satu Sebelah atau PCB Dua Sebelah atau PCB Berbilang Lapisan.
Masa Utama Q/T
| kategori | Masa Utama Terpantas | Masa Utama Biasa |
| Dua belah | 24 jam | 120 jam |
| 4 Lapisan | 48 jam | 172 jam |
| 6 Lapisan | 72 jam | 192 jam |
| 8 Lapisan | 96 jam | 212 jam |
| 10 Lapisan | 120 jam | 268 jam |
| 12 Lapisan | 120 jam | 280jam |
| 14 Lapisan | 144 jam | 292 jam |
| 16-20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
| Di atas 20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
Langkah ABIS untuk mengawal FR4 PCBS
Penyediaan Lubang
Mengeluarkan serpihan dengan berhati-hati & melaraskan parameter mesin gerudi: sebelum menyadur dengan tembaga, ABIS memberi perhatian yang tinggi kepada semua lubang pada PCB FR4 yang dirawat untuk mengeluarkan serpihan, ketidakteraturan permukaan, dan sapuan epoksi, lubang yang bersih memastikan penyaduran berjaya melekat pada dinding lubang .juga, pada awal proses, parameter mesin gerudi dilaraskan dengan tepat.
Persediaan permukaan
Membatalkan dengan berhati-hati: pekerja teknologi kami yang berpengalaman akan sedar lebih awal bahawa satu-satunya cara untuk mengelakkan hasil yang buruk adalah dengan menjangka keperluan untuk pengendalian khas dan mengambil langkah yang sesuai untuk memastikan proses itu dilakukan dengan teliti dan betul.
Kadar Pengembangan Terma
Terbiasa berurusan dengan pelbagai bahan, ABIS akan dapat menganalisis gabungan untuk memastikan ia sesuai.kemudian mengekalkan kebolehpercayaan jangka panjang CTE (pekali pengembangan haba), dengan CTE yang lebih rendah, semakin kecil kemungkinan lubang bersalut gagal daripada lenturan berulang kuprum yang membentuk interkoneksi lapisan dalaman.
Penskalaan
Kawalan ABIS litar dinaikkan mengikut peratusan yang diketahui untuk menjangkakan kehilangan ini supaya lapisan akan kembali kepada dimensi yang direka bentuk selepas kitaran laminasi selesai.juga, menggunakan cadangan penskalaan garis dasar pengeluar lamina dalam kombinasi dengan data kawalan proses statistik dalaman, untuk mendail faktor skala yang akan konsisten dari semasa ke semasa dalam persekitaran pembuatan tertentu.
Pemesinan
Apabila tiba masanya untuk membina PCB anda, ABIS pastikan bahawa anda memilih mempunyai peralatan dan pengalaman yang betul untuk menghasilkannya dengan betul pada percubaan pertama.
Kawalan kualiti
BIS menyelesaikan masalah PCB aluminium?
Bahan mentah dikawal ketat:Kadar lulus bahan masuk melebihi 99.9%.Bilangan kadar penolakan massa adalah di bawah 0.01%.
Goresan Tembaga Terkawal:kerajang kuprum yang digunakan dalam PCB Aluminium adalah lebih tebal secara perbandingan.Walau bagaimanapun, jika kerajang kuprum melebihi 3oz, goresan memerlukan pampasan lebar.Dengan peralatan berketepatan tinggi yang diimport dari Jerman, lebar/ruang min yang boleh kita kawal mencapai 0.01mm.Pampasan lebar surih akan direka bentuk dengan tepat untuk mengelakkan lebar surih keluar daripada toleransi selepas etsa.
Percetakan Topeng Pateri Berkualiti Tinggi:Seperti yang kita sedia maklum, terdapat kesukaran dalam mencetak topeng pateri PCB aluminium kerana tebal tembaga.Ini kerana jika kuprum surih terlalu tebal, maka imej yang terukir akan mempunyai perbezaan yang besar antara permukaan surih dan papan asas dan percetakan topeng pateri akan menjadi sukar.Kami menegaskan standard tertinggi minyak topeng pateri dalam keseluruhan proses, daripada pencetakan topeng pateri hingga dua kali.
Pembuatan Mekanikal:Untuk mengelakkan pengurangan kekuatan elektrik yang disebabkan oleh proses pembuatan mekanikal, melibatkan penggerudian mekanikal, pengacuan dan pemarkahan v dan lain-lain. Oleh itu, untuk pembuatan produk volum rendah, kami mengutamakan penggunaan pengilangan elektrik dan pemotong pengilangan profesional.Juga, kami memberi perhatian yang tinggi untuk melaraskan parameter penggerudian dan menghalang burr daripada menjana.
Sijil
Soalan Lazim
Diperiksa dalam masa 12 jam.Setelah soalan Jurutera dan fail kerja disemak, kami akan memulakan pengeluaran.
ISO9001, ISO14001, UL USA& USA Kanada, IFA16949, SGS, laporan RoHS.
Prosedur Memastikan Kualiti kami seperti di bawah:
a), Pemeriksaan Visual
b), Kuar terbang, alat lekapan
c), Kawalan impedans
d), Pengesanan keupayaan pematerian
e), Mikroskop gragic metallo digital
f), AOI (Pemeriksaan Optik Automatik)
Tidak, kita tidak bolehterimafail gambar, jika anda tidak mempunyaiGerberfail, bolehkah anda menghantar sampel kepada kami untuk menyalinnya.
Proses Salin PCB&PCBA:
Kadar penghantaran tepat pada masa adalah lebih daripada 95%
a), pusingan cepat 24 jam untuk PCB prototaip dua sisi
b), 48 jam untuk 4-8 lapisan prototaip PCB
c), 1 jam untuk sebut harga
d), 2 jam untuk soalan jurutera/maklum balas Aduan
e), 7-24 jam untuk sokongan teknikal/perkhidmatan pesanan/operasi pengilangan
ABIS tidak mempunyai keperluan MOQ untuk PCB atau PCBA.
Kami mengambil bahagian dalam pameran setiap tahun, yang paling terkini ialahEkspo Electronica&ElectronTechExpo di Rusia bertarikh April 2023. Nantikan kunjungan anda.
ABlS melakukan 100% pemeriksaan visual dan AOl serta melakukan ujian elektrik, ujian voltan tinggi, ujian kawalan impedans, pembahagian mikro, ujian kejutan haba, ujian pateri, ujian kebolehpercayaan, ujian rintangan penebat, ujian kebersihan ionik dan ujian Fungsian PCBA.
a), sebut harga 1 Jam
b), 2 jam maklum balas aduan
c), 7*24 jam sokongan teknikal
d), perkhidmatan pesanan 7*24
e), penghantaran 7*24 jam
f), 7*24 pengeluaran dijalankan
| Kapasiti pengeluaran produk jualan panas | |
| Bengkel PCB Dua Sisi/Multilayer | Bengkel PCB Aluminium |
| Keupayaan Teknikal | Keupayaan Teknikal |
| Bahan mentah: CEM-1, CEM-3, FR-4(TG Tinggi), Rogers, TELFON | Bahan mentah: Tapak aluminium, Tapak tembaga |
| Lapisan: 1 lapisan hingga 20 Lapisan | Lapisan: 1 lapisan dan 2 Lapisan |
| Lebar/ruang min.line: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Lebar/ruang garis min: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Saiz lubang min: 0.1mm (lubang terkelupas) | Min.Saiz lubang: 12mil(0.3mm) |
| Maks.Saiz papan: 1200mm* 600mm | Saiz maksimum papan: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Ketebalan papan siap: 0.2mm- 6.0mm | Ketebalan papan siap: 0.3~ 5mm |
| Ketebalan foil tembaga: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Ketebalan foil tembaga: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleransi Lubang NPTH: +/-0.075mm, Toleransi lubang PTH: +/-0.05mm | Toleransi kedudukan lubang: +/-0.05mm |
| Toleransi Garis Besar: +/-0.13mm | Toleransi garis besar laluan: +/ 0.15mm;toleransi garis besar tebukan:+/ 0.1mm |
| Permukaan siap: HASL tanpa plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP, penyaduran emas, jari emas, Karbon INK. | Permukaan siap: HASL bebas plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP dll |
| Toleransi kawalan impedans: +/-10% | Toleransi ketebalan kekal: +/-0.1mm |
| Keupayaan pengeluaran: 50,000 meter persegi/bulan | Keupayaan Pengeluaran PCB MC: 10,000 meter persegi/bulan |
