Papan PCB FR4 berbilang lapisan 4oz dalam ENIG digunakan dalam Industri Tenaga dengan Kelas IPC 3
Maklumat pembuatan
| Model No. | PCB-A9 |
| Pakej pengangkutan | Pembungkusan Vakum |
| Pensijilan | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Permohonan | Elektronik pengguna |
| Ruang/Garis Minimum | 0.075mm/3mil |
| Kapasiti Pengeluaran | 50,000 meter persegi/bulan |
| Kod HS | 853400900 |
| asal usul | Buatan China |
Penerangan Produk
Pengenalan PCB FR4
Definisi
FR bermaksud "kalis api," FR-4 (atau FR4) ialah sebutan gred NEMA untuk bahan lamina epoksi bertetulang kaca, bahan komposit yang terdiri daripada kain gentian kaca tenunan dengan pengikat resin epoksi yang menjadikannya substrat yang ideal untuk komponen elektronik pada papan litar bercetak.
Kebaikan dan Keburukan FR4 PCB
Bahan FR-4 sangat popular kerana banyak kualiti menakjubkan yang boleh memanfaatkan papan litar bercetak.Di samping harga yang berpatutan dan mudah untuk digunakan, ia adalah penebat elektrik dengan kekuatan dielektrik yang sangat tinggi.Selain itu, ia tahan lama, tahan lembapan, tahan suhu dan ringan.
FR-4 ialah bahan yang berkaitan secara meluas, popular kebanyakannya kerana kos rendah dan kestabilan mekanikal dan elektrik relatifnya.Walaupun bahan ini mempunyai faedah yang luas dan tersedia dalam pelbagai ketebalan dan saiz, ia bukanlah pilihan terbaik untuk setiap aplikasi, terutamanya aplikasi frekuensi tinggi seperti reka bentuk RF dan gelombang mikro.
Struktur PCB berbilang lapisan
PCB berbilang lapisan meningkatkan lagi kerumitan dan ketumpatan reka bentuk PCB dengan menambahkan lapisan tambahan di luar lapisan atas dan bawah yang dilihat dalam papan bermuka dua.PCB berbilang lapisan dibina dengan melamina pelbagai lapisan.Lapisan dalam, biasanya papan litar dua sisi, disusun bersama, dengan lapisan penebat di antara dan di antara kerajang kuprum untuk lapisan luar.Lubang yang digerudi melalui papan (vias) akan membuat sambungan dengan lapisan papan yang berbeza.
Teknikal & Keupayaan
| item | Kapasiti Pengeluaran |
| Kiraan Lapisan | 1-20 lapisan |
| bahan | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg Tinggi, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, dll |
| Ketebalan papan | 0.10mm-8.00mm |
| Saiz Maksimum | 600mmX1200mm |
| Toleransi Rangka Papan | +0.10mm |
| Toleransi Ketebalan (t≥0.8mm) | ±8% |
| Toleransi Ketebalan (t<0.8mm) | ±10% |
| Ketebalan Lapisan Penebat | 0.075mm--5.00mm |
| Talian Minimum | 0.075mm |
| Ruang Minimum | 0.075mm |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Luar | 18um--350um |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Dalam | 17um--175um |
| Lubang Penggerudian (Mekanikal) | 0.15mm--6.35mm |
| Lubang Penamat (Mekanikal) | 0.10mm-6.30mm |
| Toleransi Diameter (Mekanikal) | 0.05mm |
| Pendaftaran (Mekanikal) | 0.075mm |
| Nisbah aspek | 16:1 |
| Jenis Topeng Solder | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Lebar | 0.075mm |
| Mini.Pembersihan Topeng Solder | 0.05mm |
| Diameter Lubang Palam | 0.25mm--0.60mm |
| Kawalan impedans Toleransi | ±10% |
| Kemasan permukaan/rawatan | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Masa Utama Q/T
| kategori | Masa Utama Terpantas | Masa Utama Biasa |
| Dua belah | 24 jam | 120 jam |
| 4 Lapisan | 48 jam | 172 jam |
| 6 Lapisan | 72 jam | 192 jam |
| 8 Lapisan | 96 jam | 212 jam |
| 10 Lapisan | 120 jam | 268 jam |
| 12 Lapisan | 120 jam | 280jam |
| 14 Lapisan | 144 jam | 292 jam |
| 16-20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
| Di atas 20 Lapisan | Bergantung kepada keperluan khusus | |
Langkah ABIS untuk mengawal FR4 PCBS
Penyediaan Lubang
Mengeluarkan serpihan dengan berhati-hati & melaraskan parameter mesin gerudi: sebelum menyadur dengan tembaga, ABIS memberi perhatian yang tinggi kepada semua lubang pada PCB FR4 yang dirawat untuk mengeluarkan serpihan, ketidakteraturan permukaan, dan sapuan epoksi, lubang yang bersih memastikan penyaduran berjaya melekat pada dinding lubang .juga, pada awal proses, parameter mesin gerudi dilaraskan dengan tepat.
Persediaan permukaan
Membatalkan dengan berhati-hati: pekerja teknologi kami yang berpengalaman akan sedar lebih awal bahawa satu-satunya cara untuk mengelakkan hasil yang buruk adalah dengan menjangka keperluan untuk pengendalian khas dan mengambil langkah yang sesuai untuk memastikan proses itu dilakukan dengan teliti dan betul.
Kadar Pengembangan Terma
Terbiasa berurusan dengan pelbagai bahan, ABIS akan dapat menganalisis gabungan untuk memastikan ia sesuai.kemudian mengekalkan kebolehpercayaan jangka panjang CTE (pekali pengembangan haba), dengan CTE yang lebih rendah, semakin kecil kemungkinan lubang bersalut gagal daripada lenturan berulang kuprum yang membentuk interkoneksi lapisan dalaman.
Penskalaan
Kawalan ABIS litar dinaikkan mengikut peratusan yang diketahui untuk menjangkakan kehilangan ini supaya lapisan akan kembali kepada dimensi yang direka bentuk selepas kitaran laminasi selesai.juga, menggunakan cadangan penskalaan garis dasar pengeluar lamina dalam kombinasi dengan data kawalan proses statistik dalaman, untuk mendail faktor skala yang akan konsisten dari semasa ke semasa dalam persekitaran pembuatan tertentu.
Pemesinan
Apabila tiba masanya untuk membina PCB anda, ABIS pastikan bahawa anda memilih mempunyai peralatan dan pengalaman yang betul untuk menghasilkannya dengan betul pada percubaan pertama.
Paparan Produk & Peralatan PCB
PCB Tegar, PCB Fleksibel, PCB Tegar-Flex, PCB HDI, Pemasangan PCB
Misi Kualiti ABIS
Peralatan canggih SENARAI
| Ujian AOI | Memeriksa tampal pateriPemeriksaan komponen hingga 0201 Semak komponen yang hilang, mengimbangi, bahagian yang salah, kekutuban |
| Pemeriksaan X-Ray | X-Ray menyediakan pemeriksaan resolusi tinggi bagi:BGA/BGA Mikro/pakej skala cip/Papan kosong |
| Ujian Dalam Litar | Ujian Dalam Litar biasanya digunakan bersama-sama dengan AOI meminimumkan kecacatan fungsi yang disebabkan oleh masalah komponen. |
| Ujian Kuasa | Pengaturcaraan Peranti TestFlash Fungsi Lanjutan Ujian fungsional |
Pemeriksaan masuk IOC
Pemeriksaan tampal pateri SPI
Pemeriksaan AOI dalam talian
SMT pemeriksaan artikel pertama
Penilaian luaran
Pemeriksaan kimpalan X-RAY
kerja semula peranti BGA
pemeriksaan QA
Gudang dan penghantaran anti-statik
Pumeneruskan 0% aduan mengenai kualiti
Semua jabatan melaksanakan mengikut ISO dan jabatan berkaitan perlu menyediakan laporan 8D jika mana-mana papan yang dibuang menjadi rosak.
Semua papan keluar mesti diuji elektronik 100%, diuji impedans dan pematerian.
Diperiksa secara visual, kami membuat pemeriksaan bahagian mikro sebelum penghantaran.
Latih minda pekerja dan budaya perusahaan kita, buat mereka gembira dengan kerja mereka dan syarikat kita, ia berguna untuk mereka menghasilkan produk yang berkualiti.
Bahan mentah berkualiti tinggi (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink dll.)
AOI boleh memeriksa keseluruhan set, papan diperiksa selepas setiap proses
Sijil
Soalan Lazim
Untuk memastikan petikan yang tepat, pastikan anda memasukkan maklumat berikut untuk projek anda:
Lengkapkan fail GERBER termasuk senarai BOM
l Kuantiti
l Masa pusingan
l Keperluan Panelisasi
l Keperluan Bahan
l Keperluan selesai
l Sebut harga tersuai anda akan dihantar dalam masa 2-24 jam sahaja, bergantung pada kerumitan reka bentuk.
Setiap Pelanggan akan mempunyai jualan untuk menghubungi anda.Waktu bekerja kami: AM 9:00-PM 19:00(Waktu Beijing) dari Isnin hingga Jumaat.Kami akan membalas e-mel anda secepat mungkin semasa waktu bekerja kami.Dan anda juga boleh menghubungi jualan kami melalui telefon bimbit jika mendesak.
ISO9001, ISO14001, UL USA& USA Kanada, IFA16949, SGS, laporan RoHS.
Prosedur Memastikan Kualiti kami seperti di bawah:
a), Pemeriksaan Visual
b), Kuar terbang, alat lekapan
c), Kawalan impedans
d), Pengesanan keupayaan pematerian
e), Mikroskop gragic metallo digital
f), AOI (Pemeriksaan Optik Automatik)
Ya, kami berbesar hati untuk membekalkan sampel modul untuk menguji dan menyemak kualiti, pesanan sampel campuran tersedia.Sila ambil perhatian pembeli perlu membayar kos penghantaran.
Kadar penghantaran tepat pada masa adalah lebih daripada 95%
a), pusingan cepat 24 jam untuk PCB prototaip dua sisi
b), 48 jam untuk 4-8 lapisan prototaip PCB
c), 1 jam untuk sebut harga
d), 2 jam untuk soalan jurutera/maklum balas Aduan
e), 7-24 jam untuk sokongan teknikal/perkhidmatan pesanan/operasi pengilangan
ABIS tidak pernah memilih pesanan.Kedua-dua pesanan kecil dan pesanan besar-besaran dialu-alukan dan Kami ABIS akan serius dan bertanggungjawab, dan melayani pelanggan dengan kualiti dan kuantiti.
ABlS melakukan 100% pemeriksaan visual dan AOl serta melakukan ujian elektrik, ujian voltan tinggi, ujian kawalan impedans, pembahagian mikro, ujian kejutan haba, ujian pateri, ujian kebolehpercayaan, ujian rintangan penebat, ujian kebersihan ionik dan ujian Fungsian PCBA.
a), sebut harga 1 Jam
b), 2 jam maklum balas aduan
c), 7*24 jam sokongan teknikal
d), perkhidmatan pesanan 7*24
e), penghantaran 7*24 jam
f), 7*24 pengeluaran dijalankan
| Kapasiti pengeluaran produk jualan panas | |
| Bengkel PCB Dua Sisi/Multilayer | Bengkel PCB Aluminium |
| Keupayaan Teknikal | Keupayaan Teknikal |
| Bahan mentah: CEM-1, CEM-3, FR-4(TG Tinggi), Rogers, TELFON | Bahan mentah: Tapak aluminium, Tapak tembaga |
| Lapisan: 1 lapisan hingga 20 Lapisan | Lapisan: 1 lapisan dan 2 Lapisan |
| Lebar/ruang min.line: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Lebar/ruang garis min: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Saiz lubang min: 0.1mm (lubang terkelupas) | Min.Saiz lubang: 12mil(0.3mm) |
| Maks.Saiz papan: 1200mm* 600mm | Saiz maksimum papan: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Ketebalan papan siap: 0.2mm- 6.0mm | Ketebalan papan siap: 0.3~ 5mm |
| Ketebalan foil tembaga: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Ketebalan foil tembaga: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleransi Lubang NPTH: +/-0.075mm, Toleransi lubang PTH: +/-0.05mm | Toleransi kedudukan lubang: +/-0.05mm |
| Toleransi Garis Besar: +/-0.13mm | Toleransi garis besar laluan: +/ 0.15mm;toleransi garis besar tebukan:+/ 0.1mm |
| Permukaan siap: HASL tanpa plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP, penyaduran emas, jari emas, Karbon INK. | Permukaan siap: HASL bebas plumbum, emas rendaman(ENIG), perak rendaman, OSP dll |
| Toleransi kawalan impedans: +/-10% | Toleransi ketebalan kekal: +/-0.1mm |
| Keupayaan pengeluaran: 50,000 meter persegi/bulan | Keupayaan Pengeluaran PCB MC: 10,000 meter persegi/bulan |
